БЮЛЛЕТЕНЬ
Программа "Чистое производство" в России и СНГ
Выпуск №11-12, декабрь 2002 год
ОГЛАВЛЕНИЕ  БЮЛЛЕТЕНЯ



"Чистое производство" в Липецкой области
Зарождение, становление … развитие
Н.Б. Лубенченко
Советник Программы "Чистое производство"


Предлагаю вашему вниманию мои заметки о проведении Российско-норвежской Программы "Чистое производство" в г. Ельце, Липецкой области.

После информационного семинара, проведенного Московским Центром "Чистое производство", участниками Программы в г. Ельце стали представители следующих предприятий: ЗАО "Кожа-М", ОАО "Гидропривод", ООО "КОМТЕЗ", ОАО "Прометей", ОАО "Елецкий сахарный завод", ОАО "Птицеперерабатывающий завод", Локомотивное депо, ОАО Спиртовой завод "Бахус", ОАО Мясокомбинат "Елецкий".

Обучение проходило с марта по июнь 2002 года с отрывом от производства в соответствии с типовой схемой Программы "Чистое производство", предусматривающей три обучающие сессии, две консультационные, работу на своих предприятиях и защиту проектов.

Главные цели, которые преследовались в процессе обучения - это научить инженерно-технических работников основных производственных подразделений методологии чистого производства и ее применению на своих промышленных предприятиях, т.е. на своих рабочих местах, в том числе:
  • разработать в процессе обучения конкретные проекты по снижению выбросов и сбросов загрязняющих веществ и экономии материальных и энергетических ресурсов;
  • сделать технико-экономическое обоснование проектов и анализ инвестиций;
  • разработать план реализации проектов у себя на предприятии.
"Слушатели Программы должны были еще раз критически оценить свое производство, с точки зрения методологии Программы, обратить внимание на все отклонения от технологических регламентов, проектных схем, оценить состояние оборудования и коммуникаций, проанализировать, где и вследствие чего образуются отходы, насколько эффективно используются материальные и энергоресурсы, акцентировать внимание на всех привычных производственных "мелочах". Сделать массбаланс входящих и выходящих потоков, чтобы определить потери.

Как правило, такой анализ, экономические вопросы, и вопросы охраны окружающей среды находятся вне рамок производственной деятельности практически всех инженерно-технических работников, поэтому эта работа для слушателей Программы была непривычной и серьезной.

И прежде чем подвести итоги проведения Программы в г. Ельце хотелось бы сказать несколько слов вот о чем.

В России на протяжении многих лет схемы производственных процессов и промышленного потребления разрабатывались без учета их экономической эффективности и оказываемого ими воздействия на окружающую среду.

В основных промышленных зонах страны это привело к значительному загрязнению воздушного и водного бассейна, а также к ухудшению состояния почв и растительности, ухудшению здоровья населения.

Существующие технические приемы обращения с промышленными отходами требуют больших затрат и превращают их в тяжкое бремя для предприятий в нынешних экономических условиях.

Сегодня все большее число предприятий во всем мире, осознав экономические и экологические выгоды повышения эффективности использования ресурсов, испытывают потребность в разработанных и проверенных инструментах экоэффективности.

Учрежденная в 1994 году в России как российско-норвежская, Программа "Чистое производство", является наиболее важным звеном сотрудничества между Россией и Норвегией. Более 1400 российских инженеров получили базовые знания, которые могут использовать для повышения эффективности производства и, следовательно, сделать его более экологически чистым и экономичным.

В настоящее время все возрастающее количество российских предприятий включают технологии чистого производства в свои системы управления качеством, особенно в системы охраны окружающей среды, повышения производственной эффективности и оптимизации использования ресурсов.

Характерной чертой российско-норвежской Программы "Чистое производство" является ее непосредственное распространение среди инженеров предприятия. "От инженера к инженеру" - один из принципов Программы, что обеспечивает наивысшую степень интеграции в организацию предприятия "ноу-хау", необходимого для поддержания его экономического роста и улучшения экологических показателей.

Полный набор "инструментов", предлагаемых в рамках Программы, хорошо приспособлен к нуждам российских предприятий, нацеленных на долгосрочное развитие.

Актуальность проведения Программы "Чистое производство" в Липецкой области состоит в том, что региону в период становления новой экономики необходимо выработать политику, способствующую не только подъему экономики, но и сохранению здоровья населения и окружающей нас природной среды. И самый эффективный путь - повсеместное внедрение Программы "Чистое производство", так как эта Программа направлена на повышение рентабельности промышленных предприятий путем постоянного снижения потребления сырьевых ресурсов, энергоресурсов, чистой воды с одновременным уменьшением загрязняющих сбросов и выбросов, производственных отходов. И все это с одновременным улучшением качества продукции и улучшением условий труда.

Чистое производство не всегда требует значительных расходов на внедрение высоких технологий.

Около 20% эффективности дают простые приемы рачительного хозяйствования. Много возможностей дают решения, предлагаемые методологией Программы, уменьшая необходимость в расходах, связанных с утилизацией и хранением отходов.

Подводя итоги проведения Программы "Чистое производство" в г. Ельце, необходимо отметить, что задачи, поставленные перед началом Программы, выполнены полностью.

Тематика проектов, разработанных слушателями Программы, разнообразная и содержит простые и эффективные решения по многим направлениям производства и принципиально новый путь обращения с отходами.

Величина ожидаемого экономического эффекта по предварительной оценке составляет около 1 000 000 $ (долларов США).

К сожалению, не все слушатели по разным причинам закончили обучение.

Сертификаты международного образца получили 13 специалистов г. Ельца.

Основная цель обучающей Программы "Чистое производство" - повышение квалификации и обучение инженеров тому, как добиться снижения техногенного воздействия промышленности на окружающую среду экономически выгодным способом - достигнута.

Вот примеры дипломных проектов участников Программы.
  1. Эстлер В.А. - Технический директор ЗАО "Кожа-М" по вспомогательному производству представил на защиту проект "Оптимизация работы систем теплоснабжения производственной котельной путем повышения эффективности использования теплоносителей".
    Экономический эффект - 42 417$
  2. Варфоломеева Л.В. - Технический директор ЗАО "Кожа-М" по основному производству,остановилась на изменении технологии дубления и рекуперации отработанных хромовых растворов.
    Экономический эффект - 8 816$.
  3. Васильев В.Б. - Начальник отдела ООО ЗАО "Кожа-М", разработал проект "Повышение эффективности производства за счет снижения расхода материалов, энергии и водопотребления"
    Экономический эффект - 411 544$.
  4. Черников В.И. Начальник ООТ ОАО "Прометей" представил на рассмотрение проект "Минимизации отходов гальванического производства путем внедрения новых технологий и сбережения ресурсов".
    Экономический эффект - 51 159$
  5. Науменко Т.Г. - Главный технолог ОАО "Елецкий птицеперерабатывающий завод", рассмотрела в своей работе "Применение новых нетоксичных дезинфицирующих средств при производстве яичного порошка и утилизация отходов скорлупы".
    Экономический эффект - 42 800$.
  6. Разинкова Л.Н. и Васильева Л.В. - Начальники аналитической и санитарно-технической лабораторий ОАО "Гидропривод", предложили проекты по совершенствованию термического и литейного производства.
    Экономический эффект - 17 800$.
  7. Морозова Н.Ф. - Инженер центральной заводской лаборатории ОАО "Прожекторные угли", разработала проект "Улучшение экологической обстановки на участке механической обработки за счет модернизации вытяжной вентиляции и повторного использования отходов производства".
    Экономический эффект на одном виде продукции - 4 612$.
  8. Ананских М.Р. - Инженер-эколог "Комтез" проработала вопросы "Реконструкции очистных сооружений и совершенствование технологии".
    Экономический эффект - 19 634$.
  9. Романов Н.И. - Зам. главного инженера ОАО "Елецкий сахарный завод" проработал вопросы "Совершенствование технологии и модернизация оборудования участков 1 и 2 сатурации".
    Экономический эффект - 244 464$.
  10. Автономова М.Г. - Инженер по охране окружающей среды ОАО "ЕЗТГ" - Елецкий завод тракторных гидроприводов, разработала проект "Сокращение водопотребления химических реагентов на участке хромирования".
    Экономический эффект - 7 774$.
  11. Чернышев А.И. - Производственный мастер аспирации ОАО "Елецкий крупяной завод", проработал в своей работе реконструкцию вентиляции.
    Экономический эффект - 3 700$.
Таким образом, слушатели Программы разработали проекты, позволяющие не только снизить техногенную нагрузку на окружающую среду, но и получить значительный экономический эффект.

И в заключение хочется добавить следующее.

Опыт проведения Программ "Чистое производство" в различных регионах России показал своевременность и необходимость ее осуществления на территории России, так как происходящие экономические изменения и ухудшение экологической обстановки требуют принятия незамедлительных мер по экономии природных ресурсов и соответствующего сокращения выбросов и сбросов в атмосферу и водоемы и уменьшения твердых отходов. Только в этом случае можно уменьшить техногенное воздействие на окружающую среду и здоровье населения и одновременно повысить эффективность производства и сделать его экологически чистым.